Разборный пластинчатый теплообменник – гибкое промышленное решение для теплообмена 1

Разборный пластинчатый теплообменник – это эффективное теплообменное оборудование.

Конструкция:

Пластина:  Это основной компонент разборного пластинчатого теплообменника. Обычно она изготавливается из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь и титановый сплав. Она имеет гофрированную форму. Гофрированная конструкция позволяет увеличить площадь поверхности пластины и степень турбулентности жидкости, тем самым улучшая эффективность теплопередачи.

Рама: Используется для крепления и зажима пластин, включая неподвижные зажимные пластины, подвижные зажимные пластины, верхние и нижние направляющие стержни, зажимные шпильки и гайки и другие компоненты.Затянув гайку на обжимной шпильке, подвижную обжимную пластину можно переместить на неподвижную обжимную пластину, тем самым плотно прижимая пластины друг к другу, образуя герметичный узел теплопередачи.

Уплотнительная прокладка: Устанавливается по периферии пластины и вокруг угловых отверстий для обеспечения герметичности и предотвращения утечки жидкости.

Преимущество:

Высокая эффективность теплопередачи: специальная гофрированная структура пластины и усиление турбулентности делают ее коэффициент теплопередачи намного выше, чем у трубчатых теплообменников, которые позволяют добиться большей теплопередачи при меньшем объеме.

Компактная конструкция: расстояние между пластинами пластинчатого теплообменника невелико, площадь теплопередачи на единицу объема велика и составляет всего около 1/3 площади трубчатого теплообменника.

Прочная разборная конструкция: легко ремонтируется и моется. При загрязнении или протекании пластин можно легко разобрать, а пластины снять для очистки, осмотра или замены, что сокращает затраты на техническое обслуживание и время простоя.

Высокая эксплуатационная гибкость: площадь теплопередачи может быть изменена путем увеличения или уменьшения количества пластин в соответствии с различными требованиями технологического процесса и изменениями нагрузки.

Область применения:

Химическая промышленность: используется в процессах нагрева, охлаждения, конденсации и других процессах переработки различного химического сырья и продуктов, таких как синтез аммиака, производство кальцинированной соды, извлечение органических растворителей и т.д.

Пищевая промышленность и производство напитков: Он широко используется для стерилизации, охлаждения, предварительного нагрева и других звеньев процесса производства молока, соков, пива и т.д., поскольку является съемным, легко моется и может обеспечить гигиену пищевых продуктов.

В области кондиционирования воздуха: он может использоваться в качестве испарителя и конденсатора в центральной системе кондиционирования воздуха, а также в качестве теплообменника в региональной системе отопления и горячего водоснабжения для осуществления обмена и передачи тепла.