Техническое обслуживание и ремонт пластинчатых теплообменников

Техническое обслуживание пластинчатых теплообменников：

1.Техническое обслуживание пластинчатых теплообменников обычно длится один год. В течение этого периода могут возникать такие проблемы, как засорение оборудования, что сокращает срок технического обслуживания, который в основном зависит от эффективности декомпрессии и теплопередачи оборудования.

2.Техническое обслуживание пластинчатых теплообменников требует от опытного персонала подготовки подходящих инструментов в соответствии с технологическим процессом работы оборудования, чтобы предотвратить повреждение других пластин во время технического обслуживания.

3.Если пластина или трубка пластинчатого теплообменника засорена, давление в пластинчатом теплообменнике будет слишком высоким или перепад давления, снижающий эффективность теплопередачи, будет ненормальным.

Ремонт пластинчатого теплообменника：

1.Перед разборкой оборудования необходимо выключить и разобрать пластинчатый теплообменник, проверить, закрыт ли клапан, а затем удалить загрязнения и воду из пластинчатого теплообменника.Перед разборкой убедитесь, что оборудование было полностью разряжено, прежде чем разобрать его.

2.Закрепите пластинчатый теплообменник на земле, открутите обжимные болты и медленно снимите один конец пластины параллельно другому. Используйте инструмент с равномерным усилием, чтобы предотвратить повреждение конструкции, и очистите пластины одну за другой.

3.Если при разборке будет обнаружено, что пластина и прокладка повреждены, их следует своевременно заменить. Прокладку можно использовать перед разборкой, но она снова будет повреждена, что приведет к потере стоимости и качества изготовления.

4.Если в процессе разборки пластина и прокладка не повреждены, обслуживающему персоналу необходимо с помощью отвертки (не забудьте надеть перчатки) отделить пластину для промывки под низким давлением.Если вы столкнулись с мелкими частицами, вы можете использовать для очистки процесс наддува и не использовать острые предметы, иначе пластина и прокладка будут повреждены.

5.После полной очистки будет произведена установка в соответствии с технологическим проектом. После завершения установки будет проведена эксплуатационная проверка под давлением (2-3 раза). Утечки из оборудования отсутствуют, что свидетельствует о завершении работ по техническому обслуживанию.